長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器的構(gòu)造和工作原理：

本系列除塵器室外濾式袋式除塵器，
本體為全鋼結(jié)構(gòu)，
由殼體、
灰斗、
卸灰裝置、
支架和脈沖噴吹清灰系統(tǒng)等部分組成。

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，
首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，
氣流逆轉(zhuǎn)
方向流入灰斗，
同時(shí)氣體速度減慢。
由于慣性作用，
氣體中的粗顆粒粉塵直接落
入灰斗，
從而起到預(yù)收塵的作用；
進(jìn)入灰斗的氣流隨后折向上，
通過內(nèi)部裝有金
屬骨架的濾袋，
粉塵被捕集在濾袋的外表面，
凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清
潔室，經(jīng)提升閥匯集到出風(fēng)管排出。

除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。
除塵器工作時(shí)，
隨著過濾的不斷進(jìn)行，
濾袋外表面的積灰逐漸增多，
除塵器的阻
力也不斷增大，
當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，
清灰控制器發(fā)出清灰指令，
首先將某個(gè)室提升
閥關(guān)閉，切斷該室氣路，停止過濾，約
2
秒鐘后，打開脈沖閥，在極短的時(shí)間內(nèi)
噴出
0.5~0.7MPa
的高壓氣體，在清潔室內(nèi)迅速膨脹后涌入濾袋，將濾袋吹脹，
變形振動(dòng)，
加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵_下來，
停留_時(shí)間，
粉塵
全部落入灰斗后，開啟提升閥，使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過_的時(shí)間間隔后，進(jìn)行
下一室的清灰工作，
直到各個(gè)室清灰完畢。
清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、
選型的大小等。清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機(jī)再到卸灰閥排出。

清灰方式為定時(shí)或定阻清灰，
各時(shí)間參數(shù)可根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)，
自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。
2、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用亦可滿足低壓（D型）氣源時(shí)使用。
3、長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50％左右。
4、長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有_的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)_、工作可靠，清灰_。
5、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3M，如用戶場(chǎng)地有限，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積_小。可節(jié)省30—50％，設(shè)備重量亦能減少40％左右。
6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬(wàn)次。
8、長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器控制采用_的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。