脈沖除塵器工作的時候是含塵氣流從機械底部進入脈沖除塵器灰斗后，在其重力效應下，伴著氣流橫截面積一旦擴大，空氣行進的速度降下來了。

下面_為大家說說脈沖除塵器燒毀的原因及措施：主要是布袋表面的初始層厚度不夠，易使除塵布袋受到燒損。容易使布袋硬化收縮，或融化產生破洞。

袋式除塵器本體是鋼結構，涉及到結構安全問題。鋼結構失效，主要有以下幾種形式。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

脈沖袋式除塵器結露現象：所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在_的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。

常溫除塵布袋滌綸針刺氈除塵布袋是布袋除塵器中的主力濾料，一般將工作溫度小于130℃時定為常溫除塵布袋。

布袋除塵器在使用過程中面臨的_重要的問題之一_是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續運行會導致布袋除塵器的損壞，甚至產生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產品造價高，嚴重影響經濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利

這種保護是在布袋除塵器的進口擋板門前的煙道上設有一個通低溫風的自動控制閥門。正常情況下該閥門是關閉的，當出現異常工況（煙溫_過濾袋能承受的溫度）時，該門自動打開進冷風降溫起到保護濾袋的作用。

氣流磨不能只用一個布袋除塵器，而不要旋風收塵器。旋風收塵器可以收集絕大部分粉塵，特別是顆粒稍大的粉塵，而布袋除塵器是用來收集剩余的部分粉塵的。

對于布袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，_是濾料的_承受溫度，_是氣體溫度_在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其_使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體_采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體_采取提溫措施。

清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對布袋除塵器進行分類，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。

布袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用.布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。

布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式_除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

粉塵初層的結構對布袋除塵器的效率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。

水泥廠回轉窯窯尾布袋除塵器煙氣成份復雜，對除塵器布袋要求較高，我公司生產的“恒融”牌氟美斯高溫除塵布袋在大型水泥廠窯尾使用可_過程18個月，除塵布袋沒有燒袋和損毀現象，各方面性能仍良好。

滌綸三防針刺氈除塵布袋適用于工業粉塵到達_程度而易導致爆炸和火災的化工生產線，生物制藥生產線，煤炭，食品(面粉塵)等行業,濾袋即防水、防油、_，在生產過程中_并入導電纖維和導電材料。

布袋除塵器支撐結構是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉移到柱子基礎上，_水平荷載都不會轉移到別的結構上。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。

常規袋式除塵器難以處理黏著性固著性強的粉塵，不能同時除脫含塵氣體中的有害氣體成分、焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物，否則濾料上_會出現硬殼般的結塊，導致濾袋堵塞，使袋式除塵器失效。

大型化的_袋式除塵器是現代除塵技術發展的標志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細粉塵效果更佳。近年來，袋式除塵器濾料材質的提高和清灰控制自動化與結構性能的優化，為袋式除塵器的發展提供了技術_，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。